آلة حلوى الحزام الحامض

آلة حلوى الحزام الحامض

يتكون خط الإنتاج هذا من طباخ مغلف، آلة نشا جيلاتيني، آلة بثق، مضخة جيلي، خلاط مسحوق، نفق تبريد، رشاش بخاري، آلة قطع وتشكيل.

نطاق التطبيق

إن الخط بأكمله مناسب لبثق وتشكيل الحلوى الكريمية، وعلكة الفقاعات والحلوى الناعمة على شكل مربع، أو عمود، أو عصا وما إلى ذلك. ويمكن اختيار إنتاج مركز مملوء بالمسحوق أو مركز مملوء بالهلام حسب متطلبات العملاء.

تَخطِيط

تفاصيل الماكينة

1. نظام الطبخ

أوعية نظام الغليان لإنتاج الحلوى هي أوعية متخصصة مصممة لمعالجة السكر في درجات حرارة عالية. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، فهي مقاومة للتآكل وتضمن نقاء المنتج. مزودة بتحكم دقيق في درجة الحرارة (حتى 160 درجة مئوية)، تحافظ هذه الأوعية على درجة حرارة مثالية للكراميل وتبلور السكر.

عناصر التسخين المتكاملة —غالبًا ما تكون تعتمد على الحث أو البخار —توفر توزيعًا متساويًا للحرارة لمنع الاحتراق. تضمن آليات التحريك، اليدوية أو الآلية، خلطًا متجانسًا للمكونات مثل السكر والشراب والنكهات. تتميز العديد من الطُرز بعزل لتقليل هدر الطاقة ومقابض أمان لحماية المُشغّلين.

تتراوح سعتها بين أوعية صغيرة سعة 50 لترًا للدفعات الحرفية وخزانات كبيرة سعة 500 لتر للإنتاج الصناعي. تراقب موازين الحرارة وصمامات الضغط المدمجة ظروف التشغيل، بينما تُسهّل آليات الإمالة سكب الحلوى المنصهرة في القوالب بسهولة. تُعد هذه الأوعية أساسية لتحقيق القوام المثالي، من الكراميل المطاطي إلى الحلوى الصلبة، في صناعة الحلويات. تضمن توزيعًا متساويًا للحرارة للحصول على قوام مثالي للحلوى.

2. خلاط

خلاطات إنتاج الحلويات معدات أساسية مصممة لخلط المكونات بدقة لمختلف أنواع الحلويات. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، مما يضمن النظافة والمتانة أثناء التعامل مع المواد اللزجة مثل السكر المذاب والشراب والمواد المضافة.

مزودة بعناصر تحكم في السرعة المتغيرة، تعمل هذه الخلاطات على ضبط شدة التحريك —من التحريك الخفيف للفوندان الرقيق إلى الخلط عالي السرعة للفادج. تمنع المجاديف أو المضارب المتخصصة تراكم المكونات وتضمن خلطًا متجانسًا، وهو أمر بالغ الأهمية لتناسق النكهة والملمس.

تتميز العديد من الطرازات بأغطية تدفئة للحفاظ على درجات حرارة مثالية، خاصةً لخلطات الكراميل أو التوفي. كما تعزز ميزات السلامة، مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ والواقيات الواقية، من أمان المشغل. تتراوح الأحجام من وحدات سطح المكتب الصغيرة للحلويات الحرفية بكميات صغيرة إلى الخلاطات الصناعية الكبيرة للإنتاج الضخم، بما يتناسب مع مختلف مقاييس التصنيع.

قومي بخلط المكونات حتى تصبح متجانسة أكثر.

3. آلة اللصق

آلة جلتنة نشا حلوى عرق السوس هي الجهاز الرئيسي لتحقيق جلتنة النشا في إنتاج حلوى عرق السوس. وظيفتها الأساسية هي تحويل جزيئات النشا من الحالة البلورية إلى عجينة متجانسة من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة وظروف التحريك، مما يمهد الطريق للخلط اللاحق مع الشراب ومستخلص عرق السوس والمواد الخام الأخرى.

تعتبر أجهزة الجيلاتين المستخدمة في إنتاج حلوى عرق السوس آلات متخصصة مصممة لتحويل المكونات القائمة على النشا إلى هلام ناعم ومتماسك —خطوة أساسية في تصنيع عرق السوس. مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، وتتميز بمجاديف أو براغي دوارة تُحرّك خليط النشا والماء والسكر ومستخلص عرق السوس.

هذه الآلات مزودة بضوابط دقيقة لدرجة الحرارة (عادةً ما تتراوح بين 80 و95 درجة مئوية)، مما يضمن انتفاخ حبيبات النشا وانفجارها بالتساوي، مع التخلص من التكتلات للحصول على قوام متجانس. تحافظ أنظمة التسخين المغلفة على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ، مما يمنع احتراقها ويسهل عملية الجلتنة الكاملة.

تتضمن العديد من الموديلات أنظمة تفريغ لإزالة فقاعات الهواء، مما يعزز كثافة الجل ولمعانه. تتيح إعدادات السرعة القابلة للتعديل تخصيص قوام عرق السوس باختلاف أنواعه، من الأنواع الطرية إلى الأنواع الأكثر تماسكًا. تلبي الخيارات، من الصغيرة إلى الصناعية، احتياجات كل من الحرفيين والإنتاج الضخم، مما يضمن تحويل المكونات الخام بكفاءة إلى الجل الأساسي لحلوى عرق السوس.

4. الطارد (لأربعة ألوان)

من خلال تغيير فوهة الطارد، يمكنك تحقيق أشكال وأنواع مختلفة من حلوى عرق السوس. تُعد الطاردات المستخدمة في إنتاج حلوى عرق السوس آلات رئيسية تعمل على تشكيل كتلة عرق السوس الجيلاتينية إلى أشكال مميزة. —من الحبال واللفّات الكلاسيكية إلى الأشكال المبتكرة. مصنوعة من مكونات من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، وتتميز بنظام دفع لولبي يدفع عجينة عرق السوس الطرية عبر قوالب قابلة للتبديل، مما يضمن تشكيلًا دقيقًا وموحدًا.

مزودة بضوابط ضغط قابلة للتعديل وسرعات لولبية، تُناسب هذه الطاردات درجات مختلفة من قوام العجين، من الخلطات اللينة والمرنة إلى الدفعات الأكثر تماسكًا، مع الحفاظ على تناسق القوام في جميع القطع. تتيح القوالب، المتوفرة بتصاميم متعددة (دائرية، مربعة، مضفرة)، تخصيص أحجام وأنماط عرق السوس.

تتضمن العديد من الموديلات أغلفة تبريد لمنع ارتفاع درجة حرارة العجين أثناء عملية البثق، مما يحافظ على سلامة هيكله. كما تُسهّل ميزات السلامة، مثل الحماية من الحمل الزائد وآليات التحرير السريع، عملية الصيانة. تناسب الوحدات المدمجة الإنتاج بكميات صغيرة، بينما تتكامل آلات البثق الصناعية مع أنظمة النقل لضمان استمرارية التصنيع، وتحويل عجينة عرق السوس بكفاءة إلى أشكال جاهزة للتسويق.

5. آلة تغذية السكر

بعد إخراج حلوى عرق السوس، قم برش السكر بالتساوي على الناقل.

آلات تغطية عرق السوس بالسكر هي معدات متخصصة مصممة لوضع طبقة سكر موحدة على قطع عرق السوس، مما يعزز ملمسها وحلاوتها. صُممت هذه الآلات باستخدام أسطوانات أو صواني دوارة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، مما يُقلّب عرق السوس برفق أثناء رشّ محاليل السكر. —غالبًا ما يكون مزيجًا من السكر والماء والنكهات الاختيارية.

مزودة بسرعات دوران قابلة للتعديل (10-30 دورة في الدقيقة) وفوهات رش دقيقة، تضمن هذه الآلات توزيعًا متساويًا للطبقة، مما يمنع التكتل أو عدم تساوي الحلاوة. تتميز العديد من الطرازات بتحكم في درجة الحرارة والرطوبة لتحسين التصاق السكر، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على لمسة نهائية ناعمة ولامعة.

تُسرّع أنظمة التجفيف المتكاملة تبخر الرطوبة، مما يُثبّت طبقة السكر بسرعة. تُسهّل واقيات الأمان والألواح سهلة الوصول الصيانة والتنظيف. تتراوح الأحجام من صواني دفعات صغيرة للإنتاج الحرفي إلى براميل صناعية كبيرة تُعالج مئات الكيلوجرامات في الساعة، مُلبّيةً بذلك مختلف أحجام التصنيع، مع ضمان جودة ثابتة لعرق السوس المُغلّف بالسكر.

6. آلة القطع

تقطيع شرائح طويلة من حلوى عرق السوس إلى أقسام للتغليف لاحقًا. قواطع إنتاج حلوى عرق السوس هي آلات متخصصة مصممة لتقطيع حبال أو صفائح عرق السوس المبثوقة بدقة إلى أطوال وأشكال موحدة، وهي خطوة حاسمة في إتمام المنتج. صُنعت هذه القواطع من شفرات وأسطح من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا، مما يضمن النظافة والمتانة أثناء التعامل مع عرق السوس الطري والمضغي.

مجهزة بآليات قطع قابلة للتعديل —غالبًا ما تكون شفرات دوارة أو مقصلة —توفر هذه الآلات أطوالًا قابلة للتخصيص (عادةً من ٢ إلى ١٥ سم) لتلبية مواصفات المنتج. وتعمل هذه الآلات بالتزامن مع آلات البثق أو الناقلات، مما يحافظ على فترات قطع ثابتة، مما يمنع تفاوت القطع ويقلل الهدر.

تتميز العديد من الطُرز بضوابط سرعة متغيرة لتتناسب مع معدلات الإنتاج، من 50 إلى 500 قطعة في الدقيقة، مُلائمةً بذلك المقاييس الصناعية والدُفعات الصغيرة. تحمي واقيات الأمان المُشغّلين من الأجزاء المتحركة، بينما تُقلّل أنظمة استبدال الشفرات السهلة من وقت التوقف عن العمل. تتضمن بعض الإصدارات المُتطورة أدوات تشكيل لقطع مُبتكرة (مثل النجوم والحلقات)، مما يُعزز تنوع المنتجات في صناعة عرق السوس.

منتجات

التطبيق في الإنتاج

آلات أخرى

مصنعنا

شريكنا العالمي

حالة العميل

شهادتنا